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　　液氨鋼瓶使用必須規(guī)范，不然就容易造成安全危險(xiǎn)事故，下面來了解下液氨鋼瓶使用規(guī)范。

　　液氨鋼瓶使用規(guī)范：

　　一、充裝前準(zhǔn)備1、首排充裝換班生產(chǎn)，重新啟動(dòng)液體泵充裝，視為首排充裝前應(yīng)檢查和處理下列事項(xiàng)，具備充裝 條件： 充裝系統(tǒng)的液體泵、管道、安全附件、閥門完好，接頭密封良好系統(tǒng)無泄漏，閥門開、關(guān)并處啟動(dòng)準(zhǔn)備狀態(tài)。 檢查安全防護(hù)設(shè)施及工具是否齊全。2、對(duì)待充裝瓶進(jìn)行復(fù)查確認(rèn)，保證納入充裝的氣瓶為已經(jīng)檢查合格和已經(jīng)妥善處理，符合充裝條 件的氣瓶。對(duì)首次在本單位充裝的鋼瓶標(biāo)定空瓶重量上，并按實(shí)際容積核定充裝稱量總重量。

　　二、充裝啟動(dòng)程序和要求 1、裝瓶，并進(jìn)行排氣處理。將充裝卡具與瓶閥關(guān)接好，打開瓶閥和排氣閥，將瓶內(nèi)和管路內(nèi)氣體 排除干凈后關(guān)閉排氣閥門。 2、打開液氨泵，繼而開進(jìn)氨閥充裝。如充不進(jìn)，重復(fù)(1)的排氣操作，再充裝。 3、液體泵正常動(dòng)后，按充裝速度要求調(diào)節(jié)好流量(電機(jī)轉(zhuǎn)速)。單瓶充裝時(shí)間一般不應(yīng)小于20 鐘(為安全操作提供時(shí)間保證)。

　　三、充過程控制 1、開戶瓶閥應(yīng)注意閥門開度的調(diào)節(jié)，使之與充裝操作要求相適應(yīng)。 2、隨時(shí)檢查氣瓶各處的密封狀況，瓶壁溫度是否正常，注意充裝壓力不得1.6 大于MPa，以及其 他異常情況，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)妥善處理。 3、嚴(yán)格控制充裝量。充裝稱量總重=空瓶標(biāo)記重量+規(guī)定液體充裝重量。鋼瓶的液氨充裝重量不 得超過下式計(jì)算值： 計(jì)算要求：W(kg)V(鋼瓶實(shí)際容積升)0.53。充裝時(shí)按鋼瓶標(biāo)注的充裝稱量總重自動(dòng)計(jì)量 控制，注意計(jì)量控制儀表是否靈敏。 4、達(dá)到規(guī)定充裝量時(shí)及時(shí)關(guān)閉進(jìn)氨閥和瓶閥，然后打開排氣閥，排凈管路氣體。

　　四、充裝后的檢查和處理 1、充裝領(lǐng)班負(fù)責(zé)對(duì)充裝完畢的滿瓶總重在另一專設(shè)的磅稱上復(fù)稱，對(duì)超裝瓶負(fù)責(zé)排入超裝部分至 符合規(guī)定。 2、對(duì)充裝中的泄漏、異常瓶，應(yīng)單獨(dú)堆放并及時(shí)通知生產(chǎn)技術(shù)部門處理。 3、充裝合格的滿瓶，貼上本班合格標(biāo)簽和氣瓶警示標(biāo)簽。合格標(biāo)簽上應(yīng)打上充裝日期、本班班次。 4、及時(shí)、正確、完整地做好“氣瓶充裝記錄”。