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1、 每次更換氯瓶必須開啟氯氣吸收塔，每半年檢查吸收塔的液堿量是否達標，

2、 危險化學品往往有易燃易爆、有毒有害、腐蝕等特性。

3、 液氯鋼瓶應貯存在專用庫房，存放期不得超過三個月，存放高度不得超過二層。

4、 腐蝕品是指能灼傷人體組織，并對金屬等物品造成損壞的固體或液體。

5、 瓶子內(nèi)液氯不能用盡，必須留意有余壓，充裝500kg和1000kg的鋼瓶應保留5kg以上的余氯。

6、 液氯鋼瓶從使用時，應有防滑與防滾動設施，用氯時兩個瓶閥要保持上下位置與地面垂直，使用氣態(tài)氯時將導管接在上面瓶閥，使用液態(tài)氯時將導管接在下面瓶閥。

7、 在撲救粉塵的火災中，應注意不要使沉積粉塵飛揚起來，最好采用噴霧水流，以防止發(fā)生二次爆炸。

8、 嚴禁使用蒸氣、明火直接加熱氯氣鋼瓶，嚴禁在泄漏的鋼瓶上噴水。

9、 危險化學品的安全標志分為主標志和副標志。

10、 預防有毒化學品危害的具體措施主要包括：技術(shù)措施，組織管理措施個人防護措施，加強高毒作業(yè)管理措施四個方面。

11、 防止物料逆流倒灌入鋼瓶，在使用鋼瓶時，必須裝備有止逆閥，緩沖壓力表、安全裝置;操作時應保持鋼瓶內(nèi)壓力大于使用側(cè)壓力。

12、 氯氣是一種黃綠色帶有刺激性臭味的有毒氣體。

13、 紫銅管發(fā)生堵塞時，可用水清洗，并用無油和水的壓縮空氣吹干。

14、 在氯系統(tǒng)中所使用的閥門必須逐只進行試壓實驗;使用膜片壓力表。

15、 打開瓶閥通氯時，系統(tǒng)出現(xiàn)跑氯現(xiàn)象，應馬上關(guān)閉瓶閥，切斷氯的來源。

16、 充裝量為50kg的鋼瓶應橫向裝運，堆放高度不得二層。

17、 在運輸氯氣瓶時，同車不準混裝有抵觸性的物品，運氯的車輛不得讓無關(guān)人員搭車。

18、 空氣中氯氣如果達到300mg/m3,可導致肺內(nèi)被氯氣燒傷驟然死亡。

19、 機動車輛運輸液氯鋼瓶時不得在人口稠密和有明火場所停留。

20、 使用單位收貨后發(fā)現(xiàn)液氯重瓶超裝時應在采取降溫措施的同時，將超裝量排出后再存放、使用。

21、 當鋼瓶內(nèi)余氯不低于10kg，因室溫過低又需使用瓶內(nèi)氯氣時，可以使用45℃水加熱。

22、 生產(chǎn)性粉塵主要對人體的呼吸系統(tǒng)有危害。

23、 鋼瓶裝卸搬運時，必須戴好瓶帽嚴禁撞擊。

24、 切換鋼瓶時，應首先關(guān)閉瓶閥，然后關(guān)閉氯氣調(diào)節(jié)閥，再進行拆卸紫銅管，安裝時先連接好鋼瓶與紫銅管，然后開瓶閥查漏，最后開啟氯氣調(diào)節(jié)閥。

25、 我們可使用稀氨水快速準確檢查出氯系統(tǒng)的泄漏點。

26、 撲救液化氣體火災，應該盡快堵漏。

27、 按規(guī)定，開啟氯氣鋼瓶時應使用專用扳手，不得挪作它用。

28、 氯與有機物的反應很劇列，其化合物的蒸氣都有毒,故禁止用烴類和酒精清洗氯管道和氯設備。

29、 充裝量為500kg和1000kg的鋼瓶裝運時，只允許單層設置，并固定防止?jié)L動。

30、 撲救初期的火災應切斷物料，然后立即啟用現(xiàn)有各種消防設備、器材控制火源。

31、 調(diào)節(jié)氯氣流量時只能用針型閥，不準使用瓶閥

32、 鋼瓶閥門泄漏：先將泄漏的閥門轉(zhuǎn)向上方、使其成氣氯狀態(tài)泄出(閥門向下時泄出的是液氯)。用氨水檢查泄漏處。

① 如閥門頂(閥芯)處泄漏，可先用扳手緊頂針，并旋緊閥門上的軋?zhí)m螺帽，緊到不漏為原則。

② 如閥門出口處泄漏，可旋緊頂針，再漏可將閥門出氣口處銅六角螺帽(無孔)旋緊。

③ 如瓶閥門絲扣處泄漏，可用專用大扳手(或管子鉗)緩慢擰緊瓶閥。

④ 如閥座(閥體)裂壞或閥門絲扣打滑，可用應急壓罩(上海自來水廠制造)堵漏。

⑤ 如螺栓安全塞絲扣泄漏，可用專用扳手擰緊螺栓安全塞。

33、鋼瓶瓶體穿孔或焊縫泄漏：可根據(jù)泄漏口大小用竹簽或木針堵漏，也可用鋼制抱箍(內(nèi)襯粘貼橡膠片)用鋼絲繩緊箍器收緊。

34、發(fā)現(xiàn)氯氣管道有裂縫或損壞，應首先切斷氣源(關(guān)閉液氯鋼瓶出口閥與生產(chǎn)裝置之間所有的閥門)，然后處理泄漏點。如果生產(chǎn)不允許停產(chǎn)，而且?guī)�壓作業(yè)時，檢修人員必須戴好防護用品，將軋?zhí)m(內(nèi)襯橡膠片)用螺栓緊固，作為緊急處理。待可以停產(chǎn)時，再更換管道。

35、 現(xiàn)或得知現(xiàn)象氯氣泄漏應馬上向廠領(lǐng)導及班長報警。廠長、班

長接到報警后馬上組織當人員即時搶險、控制事態(tài)的蔓延。

1) 有現(xiàn)場人員保持清醒，啟動漏氯吸收裝置，必須佩帶防毒面具才可以進入氯庫。

2) 入氯庫后首先尋找、判斷漏點，切斷漏點所屬系統(tǒng)氯源，若漏點不大，瓶體焊縫泄漏，可采用內(nèi)襯橡膠墊片鋼箍箍緊或竹簽、木塞、鉛塞等堵死，減小或消除泄漏空間。馬上通知生產(chǎn)廠家，盡快將氯瓶拿回處理。若漏點較大，自身無法解決情況下，立即報告公司應急領(lǐng)導小組，請求救援。

3) 加管泄漏時，值班人員要保持清醒頭腦穿戴防毒面具并報告中控室、廠長。正確判斷漏占位置、及時切斷漏占所屬系統(tǒng)氯源。

4) 若氯瓶閥門泄漏時，應先關(guān)閉總閥，然后推上防漏六角壓蓋(擰緊六角螺母);馬上通知生產(chǎn)廠家，盡快將氯瓶拿回處理。若閥門斷裂;應盡快轉(zhuǎn)動氯瓶，斷裂閥門處于氯瓶上部的氣態(tài)空間。人員迅速撤離現(xiàn)場，同時馬上向公司應急領(lǐng)導小組，請求救援。搶險隊員要積極配合公司、區(qū)有關(guān)部門搶險工作，并注意保護好事故現(xiàn)場，以便對事故進行分析。

35、防毒面罩使用注意事項：

1)防毒面罩有大小型號之分，設置時，應按值班人員面型，選用合適型號。

2) 毒面罩備用期間，應放入密封框內(nèi)保存，并按說明書定期更換濾毒罐。

3) 用防毒面罩時，必須套大濾毒罐，記緊旋開濾毒罐下面的進氣口蓋，并使濾毒罐固定在腰部位置。用完，重新把蓋旋緊(防止經(jīng)常吸咐空間輕微氯味、使其濾氯性能減弱或失效)。

4) 使用防毒面罩時，最好在戴面罩后，用手捏緊面罩與瀘毒罐連接的氣管，如感到呼吸困難，說明防毒面罩沒有漏氣，這樣更為保險。

36、液氯鋼瓶使用前的要求

a)、液氯鋼瓶在使用前，應復磅核對其重量是否正確，并做好使用記錄。如發(fā)現(xiàn)鋼瓶內(nèi)液氯超量，應及時通知液氯生產(chǎn)廠，并安排首先使用，立即排出超裝量，消除隱患。

b)、安全裝置與附件

為防止物料逆流倒灌進入液氯鋼瓶發(fā)生化學反應而產(chǎn)生過高溫度和壓力，導致鋼瓶爆炸，按《氯氣安全規(guī)程》要求，在使用中必須備有稱量衡器、退過火的紫銅管、計量裝置、膜片式壓力表、調(diào)節(jié)閥、緩沖罐、逆止閥以及緊急處理措施裝置等。

c)、稱重衡器用于液氯鋼瓶使用前復核瓶內(nèi)液氯重量，使用過程中定時稱重，記錄使用重量和瓶內(nèi)留有余量，防止用空。

d)、退過火的紫銅管有一定的伸縮性和強度，又不易老化，是目前較理想的鋼瓶與生產(chǎn)系統(tǒng)連接的管材。

e)、計量裝置可以直觀重量刻度，控制加氯流量的流速，穩(wěn)定氯化反應，另外能及時發(fā)現(xiàn)反應物料的倒灌現(xiàn)象，可以立即采取處理措施。